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光伏支架作為光伏電站重要的組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。支架的選擇直接影響著光伏組件的運行安全、破損率及建設投資，選擇合適的光伏支架不但能降低工程造價，也會減少后期養(yǎng)護成本。

▲根據(jù)材料分類

根據(jù)光伏支架主要受力桿件所采用材料的不同，可將其分為鋁合金支架、鋼支架以及非金屬支架，其中非金屬支架使用較少，而鋁合金支架和鋼支架各有特點，具體參考下圖：

▲根據(jù)安裝方式分類

根據(jù)光伏支架安裝方式的不同，可將其分為固定式光伏支架和跟蹤式光伏支架兩類。具體我們可以參考下圖：

熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，如：鋼材基材成分，表面狀態(tài)(如粗糙程度)，基材內應力，幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架為例來說明鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求。

假設支架基材的厚度為2mm，根據(jù)規(guī)范GBT13192-2002熱鍍鋅規(guī)范可知。按照國標要求，對于2mm基材，局部厚度不應小于45μm，平均厚度不應小于55μm。根據(jù)日本熱鍍鋅協(xié)會根據(jù)1964～1974年的大氣暴露試驗結果。

若按照國標來計算，平均厚度為55μm，則附鋅量為55x7.2=396g/m2，在四種不同的環(huán)境下可使用的年限約為：

重工業(yè)地帶：8.91年，每年的腐蝕度為40.1;

海岸地帶：32.67年，每年的腐蝕度為10.8;

郊外地帶：66.33年，每年的腐蝕度為5.4;

城市地帶：20.79年，每年的腐蝕度為17.5;